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沧州鼎佳精密机械有限公司

保证铸件内在质量的措施

类型:新闻1 加入时间:2016-1-4
产品图片:H_imgg
   机加工时铸件若有缩孔、渣孔、裂纹等缺陷,不仅铸件报废而且会使机加工、热处理造成很大的工时浪费,严重影响交货期,为确保铸件内在质量,采取了下列措施:
   1)净化钢液,减少铸件气孔、渣孔产生。
   a.采用进口优质电熔镁砂粉打筑坩埚,熔钢时减少炉壁粘渣,降低了渣孔废品,提高了炉寿命(≥200炉)。
   b.利用模壳焙烧油炉之余热,煅烧废钢及铁合金,去除油、锈及结晶水,有利于减少钢液含气量,降低气孔废品率。
   c.强化脱氧:一般碳钢件除用锰铁、硅铁预脱氧外,只须纯铝终脱氧,我们增加了用硅钙终脱氧,并使用含氧剂的非晶质造渣以保证铸件内部质量。
   2)浇注后在浇口杯上加保温剂,提高补缩效果,对于提高小铸件工艺出品率,减少铸件缩孔、缩松有利。
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