精密铸件产品的生产过程比较复杂,各生产过程中严格把控生产技术,对于产品的缺陷问题,尽量避免并想办法解决。
精密铸件在生产中会出现不同的缺陷,产生缺陷的原因也十分复杂。它不仅与铸型工艺有关,而且还与铸造合金的性制、合金的熔炼、造型材料的性能等一系列因素有关。
如缩松、疏松分散、细小的缩孔,带有树枝关结晶的称缩松,比缩松更细小的称疏松。常出现在热世部位。产生原因:浇注速度太快、浇注温度过高,使得液态收缩大;浇注系统、冒口设计不当,无法实现顺序凝固;冒口太小,补缩不充分。
预防的措施和方法:降低浇注速度和浇注温度;改进浇冒口系统,利用顺序凝固;加大冒口体积,保证充分补缩。
上述只是针对精密铸件生产中出现缩松、疏松分散、细小的缩孔情况,我们可以从浇注速度,温度等方面查找原因,并采取相关措施即可解决。
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