沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸造是铸造的一种，和传统工艺相比较有着更多的优势。精密铸造也是一种特殊的铸造方法，可以获得相对准确的形状和较高的铸造精度。

   精密铸造的生产中有四种制壳工艺，也是较常见的方法，分别是水玻璃外壳、复合外壳、硅溶胶(低温蜡)壳、硅溶胶(中温蜡)壳。下面给大家简单的介绍一下：

   一、水玻璃外壳，这一工艺在中国已有近50年的生产历史。多年来，由于后壳耐火材料的改进和新型硬化剂的推广应用，水玻璃壳的强度提高了一倍。成本低、生产周期短、脱壳性能优异、透气性高仍然是其他任何脱壳技术的优势。

   二、复合外壳，精密铸造与水玻璃型壳相比，铸件的表面质量有了很大的提高，表面粗糙度、表面缺陷和修复率都有所降低。适用于不锈钢、耐热钢等高合金钢。生产周期比低温蜡硅溶胶壳短得多，类似硅酸钠壳。

   三、硅溶胶(低温蜡)壳，该工艺符合国情，在铸造1kg以上的大中型铸件，特别是5kg以上的铸件方面具有很大的适应性和优越性。与复合材料壳体相比，壳体质量稳定，特别是铸件尺寸精度高，不含硅酸钠，高温性能好，1000-1200烘烤后透气性和抗蠕变性高，可应用于薄壁零件。也可以生产LED零件、结构复杂的中小型零件、重量50-100公斤的大型零件，如水泵、叶轮等。导向壳体、泵体、球阀体、阀板等。对于小、中、大型薄壁件，可在炉前直接铸造叉壳或升降壳，可获得较高的成品率。

   四、硅溶胶(中温蜡)壳，是世界上通用的精密铸件生产工艺。特别适用于表面粗糙度高、尺寸精度高的中小型铸件(2-1000克)。但由于设备和成本的限制，很少用于大中型零件(5-100kg)。

   精密铸造是铸造方法中比较先进的一种，制作的精密铸造件性能优良，是众多行业争相选用的铸件，更是飞机制造等高端行业必备的精密配件。

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