沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸造件是精密铸造的产物，精密铸造件具有比较精准的尺寸和形状，并且表面光洁度好，可以不加工或者少量的机械加工就可以使用，省时省力。

   精密铸造件有了先进生产工艺的支持，再加上零件的设计和操作中的合理性会给其带来更多的性能优势。所以在零件铸造时有些事项是需要注意的。

       1、结构设计尽量采用对称结构，零件轮廓尽量采用直线轮廓（用于铸造），以利于结构受力均匀，变形均匀。

       2、零件铸造壁厚应尽量均匀，过渡应平滑，不能有太大的突兀。一些包边或转角应尽量用较大的弧度过渡，以避免铸造应力和加工应力。

       3、加强筋的布置要均匀有序，无论是矩形还是环形，既不能太密（结构上导致无法浇注），也不能太疏（结构刚度不够），要充分考虑零件铸造的受力特性，加筋板加筋的地方，以及应尽量留空的地方。

       4、在满足刚性要求和结构特点的前提下，应尽量减少零件铸造的体积（外形尺寸），既节省了铸造成本，又使铸件造型更加方便（木模设计和制作）。同时，零件的结构可以做得更加紧凑。

       5.尽量减少加工面，一些不重要的面或者不需要的面，不要放置加工符号，因为放置加工符号意味着这个面会预留加工余量，无论是在铸造成本还是加工成本上都是 都不划算。当然，如果是必须保证的曲面，也需要放置加工符号。如果没有加工符号，则零件铸造可能没有加工余量，因此加工符号的放置需要谨慎、严谨。

       6、零件铸造过程中充分考虑分型面的设置和离心放置，不要有封闭的型腔，因为这样会导致无法清理废砂等。

       7、零件铸造成形（去除铸件内应力）时效处理后的热处理要求，应作为刚性要求写入图纸技术要求，并在与铸造厂签订的合同中体现 确保铸件材质均匀稳定。

   精密铸造件相较于传统砂型铸造具有更多的优势，使用量比较大，它的发展前景很好。

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