沧州鼎佳精密机械有限公司

     青县鼎佳精密铸造有限公司主要从事精密铸造件生产、销售为一体的铸件加工厂商，
     精密铸造模具的正确使用和维护，同样也是能提高模具质量的一大因素。模具生产全程采用先进的CAD/CAM/CAE生产技术，生产加工的模具尺寸精确，外形美观，结构合理，在河北属于精密铸造行业的领头大哥大。尤其在缝制铸件、纺织铸件上有成就，在国外的市场也慢慢打开销路。下面一起去了解精密铸造模具排气系统和排气块的原理。
     1.排气系统 
      排气系统是精密铸造模具的一部分。当压铸模具合模准备下一次压射时，压室、浇注系统、型腔和排气系统中都充满了空气。当金属液在压力的作用下由浇注系统进入型腔后，金属液就取代了型腔中的空气。尺寸和位置设置合理的排气系统可以将型腔中的大部分空气排出，使之进人大气环境或者真空容器。为了避免排气过程中可能出现的压力损失和激波现象，在对排气系统进行设计时，空气的可压缩性、摩擦因数、温度变化和排气系统的形状都必须考虑到。
型腔中被金属液卷入的气体会在铸件中形成气孔缺陷，这种缺陷是精密铸造的主要缺陷，精密铸造时气孔缺陷形成的原因有多种，设计合理的排气系统则可以将由于卷气而形成的缺陷减至很少。
      2.排气块
      排气块一般可分为两类：一类带阀门，一类不带阀门。带阀门的排气块通常与横截面积较大的排气通道相连，当金属液到达阀门所在的位置时，阀门将会关闭从而切断与排气系统的连接。这种阀门的缺点是它是机械系统，会周期性的失效，需要经常进行维护和检修，而且机械装置的可靠性也比较低，上述这些不利因素在很大程度上限制了带阀门排气块的使用。
      精密铸造（http://www.dingjiazz.com）模具型腔的末端与排气通道相连，为了防止金属液从排气通道中溢出，需要采用排气块进行保护，无论是传统压铸工艺还是真空压铸工艺都需要用到这一装置。当金属液通过排气块时，由于金属液与排气块之间存在较强的热交换，排气块中金属液的温度会迅速下降，当固相分数达到一定程度时，排气块中金属液的流动就会停止。
      如：模具的安装调试方式一定要非常恰当，在有热流道的情况下，电源接线一定要正确，冷却水路要尽量的满足设计要求，模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需和设计要求相符合等。在正确使用模具时，还需要对模具进行定期维护保养，模具的导柱、导套及其他有着相对运动的部位就要经常的加注润滑油，这对于锻模、塑料模、压铸模之类模具在每模成形前都要把润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。对模具进行有计划的防护性维护，还能通过维护过程中的数据处理，就能预防模具在生产中可能出现的问题，还可以提高维修的工作效率。
     此文章由www.dingjiazz.com编辑