沧州鼎佳精密机械有限公司
精密铸造浇注工艺产生缺陷的种种因素
类型：新闻 加入时间：2014-4-18
产品图片：H_imgg
浇注过程在
精密铸造业控制显得十分重要，浇注重22.5~38.5，主要壁厚30~240mm、外型尺寸（4 400~6 500）mm×（1 300~1 960）mm×(1 100~1 940)mm,并有水压要求的大型柴油机铸件的生产实践，总结出浇注过程种造成缺陷的相关因素提供给大家解读，与广大同行交流。
(1)浇注温度过低，粘度过高，在充型过程中卷入的气体、金属液中折出的气体及氧化渣来不及排出铸型或上浮到冒口（或出气冒口）中去，从而产生气孔或夹渣。
（2）浇注温度过高易产生缩孔、冷裂、热裂、粘砂；浇注温度过低易产生缩松、疏松、冷隔。
（3）浇注速度太快，对型腔的热冲击大，易造成粘砂；浇注速度过慢，浇注过程汇总金属氧化，铸件易产生皱皮。
（4）大型铸件一般为树脂砂铸型，浇注速度太慢，铁液对型腔上平面烘烤时间过长，易使树脂砂溃散，造成上平面大面积夹砂。
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