沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2014-4-18

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       控制好涂料质量是提高精密铸件质量的有效途径之一。也是目前引领铸造行业的顶尖工艺之一。采用硅溶胶粘接剂制造的型壳,其工艺具有很多优点:涂料配制简便,浸涂工艺性能稳定,对环境无污染,容易操作等,目前在国内应用广泛。通过控制铸件涂料过程中的相关工艺参数来提高铸件质量,减少铸件修补、抛光、精整的工作量,提高劳动生产率,满足客户对产品表面质量的要求。硅溶胶涂料质量控制主要包括以下几个方面:①涂料料浆;②涂料涂挂;③涂料干燥。
      1.涂料料浆质量控制  面层涂料面层涂料与金属液直接接触,决定铸件的表面质量。面层涂料一般由粘结剂、耐火材料、润湿剂和消泡剂组成。
      2.涂料涂挂质量控制  在涂挂涂料前，模组需清洗，去除熔模上的油污、灰尘、蜡屑。对模组轻度刻蚀，以增加涂挂性，目前水机清洗剂如zf-301、YQA01,以及有机清洗剂三氯乙烷、丙酮等。
      3.涂料干燥质量控制  硅溶胶型壳干燥主要是通过硅溶胶脱水形成网状的胶体。干燥初期，型壳表面的水分首先蒸发，型壳内部的水分借毛细作用向表面迁移，随着干燥继续进行，涂料层中水分不断蒸发，粘结剂中硅溶胶浓度增大，最终子啊胶粒的接触表面上发生硅醇缩聚反应，形成牢固的硅氧键而导致胶凝。
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