沧州鼎佳精密机械有限公司

类型：新闻 加入时间：2015-3-27

产品图片：H_imgg

      熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺是保证精密铸件品质的关键流程。在模料配比上是关键之一，石蜡50%，硬脂酸50%（重量比）；模料熔化后保温温度：70℃-75℃；蜡液温度不超过90℃。硅溶胶压制蜡模上工艺参数及修整、焊接也比为重要。下面我们一起去了解一下吧！
      1.压制蜡模
      工艺参数：制蜡间温度：18℃～27℃；蜡料温度：45℃～48℃；压型温度：20℃～25℃；压注压力：0.1MPa～0.3MPa；压蜡枪预热温度：35℃～45℃；蜡模；冷却水温度：15℃～25℃；开型时间：1min左右。
      2.操作要求
      压蜡前先检验模具型号是否符合要求。压蜡前必须清理压型表面残余蜡，水滴及其他附着物，清理时尽量不使用钢刀，以免损坏模具，压型及活块保持干净，压蜡完毕后模具擦净上油，按规定存放。压蜡过程中压型及活块表面应及时涂上脱模剂，以便脱模快速方便。脱模剂用变压器油，用于沙头或纱布沾上脱模剂后，子啊模具活块上擦拭，力求稀薄均匀，决不允许肉眼看见油迹。蜡模取出后，放置于冷却水中的时间不超过20min.
     3.蜡模修整
      除去蜡模上多余的飞边毛刺及注蜡口的修平，其他部位不允许修整，修整时不去允许碰坏铸件工作表面，机加工基准面不允许焊补及修整。
     4.蜡模经自检和专检合格后方可进行焊接。按模组要求进行焊接，蜡模间距大于5mm。蜡模及浇口焊接温度80℃左右，焊接必须光滑，保证蜡模及浇口间的光滑过渡，不允许有蜡痘，凹缝存在，浇口必须烫刀烫平，不允许刮平，无凹凸缺陷。不允许有虚焊存子啊，保证焊接强度。
     5.蜡模清洗
      配制浓度为0.2%～0.3%的中性皂液，皂液温度20℃～25℃，模组先在皂液中清洗，用软毛刷去处表面油污，然后在20℃～25℃的水中清洗干净，出去过剩皂液，保证蜡模表面涂挂性能。
     6.蜡模检验
      以自检为主，专检为辅，不合格的蜡模不允许焊接成模组。检验员蜡模组进行检验，包括外观质量检验（蜡模100%进行外观检验，表面不允许存在缩陷，裂纹，皱皮，鼓包）和尺寸检验（抽检蜡模尺寸形状）并对制蜡工艺进行控制。
    
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