精密铸造件是通过精密铸造获得的铸件,它的尺寸精度高,与传统铸件相比较尺寸更准确,表面光洁度更好。精密铸造件是近型产物,无需加工或少加工即可直接使用。精密铸造件的加工方法主要有熔模铸造、陶瓷模铸造、金属模铸造、压力铸造和消失模铸造。
精密铸造具有很大的优势,是传统工艺无法做到的。精密铸造件的应用范围很广,不受铸件的尺寸,厚度和复杂性的限制,生产方式方便。精密铸造可以使用多种材料,包括钢,铁,铝,铜,金,银等,并且它们的合金都可以铸造。与普通的锻造方法相比,它消耗更少。铸件具有一定的尺寸精度,加工余量小,节省了加工时间和金属材料。生产成本低,总体经济效益好,能耗低,耗材少。精密铸造可以铸造高温合金铸件,例如喷气发动机叶片,流线型轮廓和冷却室,这些很难通过机械加工技术形成。精密铸造件具有较高的尺寸精度和表面光洁度,可减少加工工作量。满足少量需求的零件只需要少量的加工余量。甚至某些铸件也可以不经机械加工而加工,仅留下抛光和抛光余量。所以精密铸造也是较节省原材料的。
精密铸造件的应用常用于比较精密的设备或行业中,随着精密铸造的大力发展,精密铸造件的使用会更加普遍。
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