精密铸件的生产需要将溶液浇注到型腔内,经过冷却凝固后初步形成所需要的零部件的形状,精密铸件的凝固过程是精密铸造的一个重要环节。
一般来说铸件的凝固方式所依据不同分类也不同。按照金属材料的性质分为逐层凝固和糊状凝固两种方式。其中的逐层凝固和糊状凝固是根据材料的性质来进行的,它是与金属材料的凝固区间,或者说与结晶区间有关系。凝固区域指的是金属液中液固两相共存区域;这个所谓的结晶区间就是金属液的液相线与固相线之间的温差。温度区间决定了合金的凝固方式。这个是材料的固有性质,选择了材料,它的凝固方式也就选择确定了。逐层凝固就是一层一层凝固。也就是说金属液的凝固区间是一条线。恒温下结晶的纯金属或者共晶成分合金某个瞬间的凝固情况就是逐层凝固。
按照铸件结构来分为顺序凝固和同时凝固两种方式。顺序凝固和同时凝固方式则跟金属材料无关,主要是依据铸件的结构来确定。为了得到致密的铸件,依据铸件结构,从铸造工艺上想办法,迫使铸件采取某种凝固方式。同时凝固,就是整个铸件全体部位在同一个时间凝固。铸件的凝固区域很宽,甚至凝固的某一段时间内,凝固区域贯穿铸件整个截面。
精密铸件的凝固过程不同产品不同工艺要求,有的需要靠材质来决定工艺,有的需要考虑工件的结构特点来决定凝固工艺。
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