精密铸钢件是精密铸件的一种,它的优势相较于其它材质在表面光洁度和尺寸精度有更好的表现。精密铸钢件的尺寸精确度高,一般线性公差为1%,角度公差为:±1/2度,表面光洁度可达Ra 1.6—3.2,可节省材料和机加工费用。可生产形状复杂的零件,或将多个零件铸成一体,省去组合或焊接工作。
精密铸钢件的铸造材料性能广泛,耐热、耐磨、耐腐蚀、材料硬度可达HRC15—60,以满足各种工况需求。铸件生产批量灵活,从少量到大批量生产均可,效率高、重复性好; 模具费用低,产品开发初期投入少。
尺寸较大的精密铸钢件大多为重大技术装备中的主要承载件和支撑件,铸件尺寸巨大,形状复杂,截面厚薄悬殊口这类铸件常处于高温、高压工作状态,对其性能及质量要求非常严格,尤其对高温性能要求更加严格。精密铸钢件均应在热处理后使用,因为铸态下的铸钢件内部存在气孔、裂纹、缩孔和缩松、晶粒粗大、组织不均及残余内应力等铸造缺陷,使铸钢件的强度、尤其是塑性和韧性大大降低。
精密铸钢件在先进的铸造工艺的基础上再加上钢材质的优良性能,是强强联合,对机械装配行业的发展提供帮助。
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