沧州鼎佳精密机械有限公司

   精密铸造是一种比较先进的铸造工艺，它对产品的外观和质量有很好的把控能力。精密铸造出来的精密铸件的尺寸精度很高，接近或者等同于零件需要的尺寸，可以免机械加工或只需少量的加工即可使用。

   精密铸造对精密铸件的结构性和工艺性要求很高。某些铸件缺陷的产生，往往是由于铸件结构设计不合理而造成的。采用合理的铸件结构，可防止许多缺陷。每一种铸造合金，都有一个合适的壁厚范围，选择得当，既可保证铸件机械性能要求，又便于铸造生产。

   精密铸造件的壁厚应不小于较小壁厚在一定的铸造条件下，铸造合金能充满铸型的小壁厚称为该铸造合金的小壁厚。为了避免铸件的浇不足和冷隔等缺陷，应使铸件的设计壁厚不小于小壁厚。

   在铸件结构设计时，为了充分发挥金属的潜力，节约金属，必须考虑铸造合金的力学性能对铸件壁厚的敏感性，也就是临界壁厚。厚壁铸件容易产生缩孔、缩松、晶粒粗大、偏析和松软等缺陷，从而使铸件的力学性能下降。从这个方面考虑，各种铸造合金都存在一个临界壁厚。铸件的壁厚超过临界壁厚后，铸件的力学性能并不按比例地随着铸件壁厚的增加而增加，而是显著下降。因此，铸件的结构设计应科学地选择壁厚，以节约金属和减轻铸件重量。在砂型铸造工艺条件下，各种合金铸件的临界壁厚可按小壁厚的3倍来考虑。铸件壁厚应随铸件尺寸增大而相应增大，在适宜壁厚的条件下，既方便铸造又能发挥材料的力学性能。

   铸件的内壁厚度。砂型铸造时，铸件内壁散热条件差，即使内壁厚度与外壁厚度相等，但由于它比外壁的凝固速度慢，力学性能往往要比外壁低，同时在铸造过程中易在内、外壁交接处产生热应力致使铸件产生裂纹。对于凝固收缩大的铸造合金还易产生缩孔和缩松，因此铸件的内壁厚度应比外壁厚度薄一些。

   精密铸造是铸造界的先进工艺代表，精密铸造件更是和高端的机械制造业联系紧密，因为具有较精致外形尺寸，所以更适合高精度的配装。

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