精密铸件的外形近似或者完全符合实际零件的尺寸精度,可不加工或很少加工就直接使用。所以精密铸件又是近净形成形的先进工艺的产物。
我们常用的是熔模铸造,一般选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥,再将内部的熔模溶化掉,获得型腔,焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,浇注所需要的金属材料,凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的精密铸件。
与传统的铸造工艺相比,精密铸造是一种特殊的铸造方法。它可以获得相对准确的形状和较高的铸造精度。 较常见的方法是:首先根据产品要求设计并制作模具(裕度很小或没有裕度),采用铸造方法铸造蜡,以得到原始的蜡模;在蜡模上重复涂层和打磨,硬化外壳并干燥;然后将蜡模内部融化以脱蜡并获得型腔。烤壳以获得足够的强度和透气性;精密铸造所需的金属材料;脱壳后清洁沙子,以获得高精度的成品。根据产品需要在进行必要的热处理或者冷加工。
精密铸件的用途非常广泛,对于形状复杂,或者外形较大或者较小的铸件更适合采用精密铸造生产。
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