精密铸造件凭借自身优良性能得到了业界公认的好评,无论是从尺寸精度、表面质量、内部质量和性能都能满足用户的使用需求。精密铸造件的这些优质特性和它的浇筑方法和技术的选择和掌握都分不开的,优质的产品一定有好的技术来支持。
精密铸造件在生产中常用的铸造方法有以下几种:
1、压力铸造法:压力铸造法是指液态金属在铸造过程中被迫进入模腔,经过一定的压力。压力铸造主要包括高压铸造和重力铸造。压力铸造通过压力实现,使金属液流动更加顺畅,减少气体混合,提高铸件质量。
2、低压铸造法:低压铸造法是指利用液压和惯性原理,将熔融金属从下面加入一个封闭的膨胀模具,并施加一定的压力。低压铸造可以消除液态金属在液态表面的气体夹杂,铸件表面光滑度高,成型质量好。
3、真空铸造方法:真空铸造是在真空条件下铸造的。真空铸造可以大大减少铸件表面的氧化,提高铸件的质量。在真空铸造下,铸件凝固速度快,可以有效解决气孔、爆裂等缺陷,以及微观组织不均匀的问题。
4、精密石膏铸造方法:精密石膏铸造方法是铸造过程中的一种新型工艺方法。在此过程中,铸造主要由石膏混合物制成,使铸件表面在对比度高的特殊照明下清晰呈现。通过不同的石膏,这种方法可以达到不同的表面质量和精度。
上述的这些方法有的不属于硅溶胶精密制造,但也是常用的较砂型铸造更优化的精密铸造方法。
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