硅溶胶铸造 碳钢精密铸造 熔模精密铸造 蜡模精密铸造 碳钢硅溶胶精密铸造 硅溶胶精密铸造 熔模铸造 精密浇铸 五金精密铸造 不锈钢精密铸造
您现在的位置:首页 > 新闻资讯

沧州鼎佳精密机械有限公司

精密铸钢件--预防裂纹产生的方法

类型:新闻2 加入时间:2023-5-4
产品图片:H_imgg

   精密铸钢件是精密铸造件优势略高一筹的精密铸件,在精密铸钢件中我们经常说到就是不锈钢精密铸件

   不锈钢精密铸钢件的优点很多,但是在生中也会有各种缺陷出现,所以我们也要关注预防。今天就给大家说一说不锈钢精密铸钢件裂纹预防措施的七个方面。

     1、铸件结构,铸造时要全面考虑铸件的结构、形状、大型、壁厚及其过渡等影响铸件液态和固态收缩的因素,选择适当的工艺参数,防止缩孔缩松等铸造缺陷。铸件的浇冒口系统设计要合理,若要采用冷铁等工艺措施,其安放的部位要合理,既要保证铸件内部组织的致密性,又要尽量避免应力集中的情况产生。

     2、冶炼,冶炼过程中,尽量降低PS等有害元素的含量,降低NHO等气体和夹杂物含量。通过采用低磷钢中间合金,可以起到很好的效果。
     3、保温,通过适当延长铸件在砂型中的保温时间,主要是控制开箱温度低于70℃,保证铸件在砂型中充分完成液态和固态收缩,避免外力因素造成应力集中的情况发生。
     4、落砂,在铸件落砂清理过程中,严禁打箱时向砂型和铸件浇水,严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂,避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
     5、切割冒口,根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式,保证热割起始温度不低于300℃。操作时,气割枪和吹氧管采用振动切割。重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取特殊措施的铸件,采用二次热割。
     6、预热,在对不锈钢铸件进行缺陷处理时,要坚持预热原则。在吹、焊工序处理时,工件要预热至108℃以上方可操作。若发现较大的裂纹缺陷,应先进行去应力退火,再进行处理。
     7、增加退火,对重大不锈钢铸件增加一次最终消除应力退火工序,严格控制保温时间和出炉温度。其目的是减少生产过程中产生新的应力集中,更加彻底地消除铸件内应力,防止裂纹产生。

   找到了预防裂纹产生的方法,我们在生产中就能及时避免,减少残次品的出现。

   此文章由www.dingjiazz.com编辑

沧州鼎佳精密机械有限公司主要产品有:纺织铸件、缝制铸件、汽配精密铸件、农用机械精密铸件、纺织机械精密铸件、插秧机针铸件、锁具铸件、不锈钢铸件、硅溶胶精密铸件、碳钢铸件、缝纫机铸件、五金精密铸件、船用五金铸件、高铁五金铸件、灯饰五金铸件、家具五金铸件、船用五金铸件等精密铸件。选用国际上先进的硅溶胶铸造工艺,各种铸件精密度高,品质保障。

【精密铸造件】产品

  • 熔模精密铸造
  • 熔模精密铸造】熔模铸造可以铸出各种碳钢、低合金钢、不锈钢、耐热钢等,可以根据客户要求满足电器五金零件、符合欧盟ROHS检测标准均达到国际标准。
  • 蜡模精密铸造
  • 蜡模精密铸造】工艺透明度好,广泛应用于缝制,纺织,印刷,五金等各行业。
  • 硅溶胶铸造
  • 硅溶胶铸造】工艺精湛,产品尺寸精度高,强度高,耐腐蚀,久经耐用不变形。