常见的精密铸造的气泡的缺陷问题,气泡是指精细铸件个别位置呈现润滑孔眼缺陷。气泡通常在机加工后才会被发现。我公司精密铸造技术人员多年经验,对精密铸造缺陷的原因和预防:
原因
1.大多数状况下呈现气泡主要是由于精细铸外型壳焙烧不充沛,浇注钢水时型壳霎时产生大量气体无法顺利排出,进而侵入金属液中构成气泡;
2.由于制壳工艺或壳型资料缘由,型壳透气性太差,型腔中气体难以排出,进入金属液中构成气泡;
3.浇注时卷入钢水中的空气未能排出从而形成的铸件气泡。
如何预防
1.在精密铸造条件允许的状况下,在构造复杂的铸件高处设置排气泡。
2.在设计浇注系统时,要充沛思索到型壳排气需求。
3.型壳焙烧温度、时间要合理,保温时间也要充足。
4.脱蜡时应将蜡料彻底扫除。
5.恰当降低浇包嘴到浇口杯间隔,浇注速度要平均,以确保钢程度稳充溢型腔,尽可能少的卷入钢水中空气,以便型腔中及钢水中气体能顺利排出。
此文由 www.dingjiazz.com 编辑