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精密铸造八部曲——壳模烧结
类型:新闻1 加入时间:2014-2-11
产品图片:H_imgg
经过前几节对
精密铸造工艺的了解,一件完整的铸件所经过的工序如此复杂,证明
精密铸造硅溶胶模壳制造工艺是成熟的,为生产合格模壳和精密铸件提供了技术保障。用石蜡——硬脂酸低温模料,制造涡轮叶轮、喷嘴环等盘类精密铸件的熔模(习称蜡模):用精密铸造硅溶胶,作为制壳粘结剂,制造涡轮叶轮、喷嘴环等铸件模壳。主要研究熔模制造工艺、硅溶胶模壳工艺和焙烧工艺,从而为生产合格模壳和精密铸件提供技术保障。
一、作业流程:
1.把脱好的蜡壳模用壳模推车到烧结炉旁,将壳模拿出检查有无碰断、裂纹,清理干净浇口杯,杯口朝下,整齐摆放到壳模推车上。
2.启动烧结炉总电源,打开炉门,用扫把、气枪将炉内清理干净。
3.用壳模叉依次小心将壳模叉起,慢慢放进结炉内,注意在放入过程中,不可使壳模碰到炉底或炉壁,以防碰断。
4.根据产品类型及技术要求设定烧结温度,一般1000~1200℃。
5.起动烧结油泵,油压约105~2.0kg/m2.
6.用火把在燃烧咀点火,点火成功后,使火焰燃烧稳定,预热炉膛。
7.第一炉当膛予热到600℃以上时,放壳升温,关闭炉门。
8.再次调整油量、风压,使其能够完全燃烧。
二、注意事项:
1.每天开炉前,必须将炉内清理干净。
2.壳模入炉前喇叭口处碎屑应清理干净,断落处用废壳模片、水玻璃和马来粉的混合物修补。
3.壳模平时应摆放在壳模架子上或非行走区,摆整齐,防止碰坏。
4.在烧结炉内壳模尽量摆放整齐,一般不得垒放。
5.壳模烧结时间一般20~60分钟。
6.下班前将卫生打扫干净,星期六大扫除。
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